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PP打包带生产线的采用原理： 　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。 　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

　熟悉包装带的用户都知道，包装带是固定在纸芯上，绕成圆圈的，一些质量差的绷带在从纸芯上掉下来时可以清楚地看出是卷曲。但是卷边并不完全是由纸芯制成的，下面就和您分享一下pp打包带总是卷曲是什么原因造成的。 　　除了纸芯的因素外，还有制作的因素。为了解决这一问题，不仅对原材料的质量提出了要求，而且对原材料的生产也提出了非常重要的要求。例如，收纬机、调速器和拉丝机等三台机器的速度必须同步，这样才能平衡四梭纬纱线，不碰经纱线。 　　同时，还必须同时提高力距电机和力距电机的齿轮齿数。各部件之间的平衡，如张紧辊轴。还有重要的一点是，重要的是改进圆织机直弹簧，使他的弹性力增加，使凸轮和四向压力稳定，不会出现扭丝现象，丝带的外观也会变平。

PP打包带生产线用的原材料是聚拉丝级树脂，按聚配置比列可将打包带机产出的带子分为新纯料PP打包带，回收料打包带，夹心打包带。打包带质量轻，颜色有多种，这些打包带主要用在纸箱打包、棉花打包、服装等一些轻型物体的打包上面。打包带机械用的原材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯，带子的要比聚打包带重，硬度强，颜色具有局限性，目前市场上常见的为绿色。打包带主要用在玻璃、建材、金属等一些重型物体的打包上面。 PP打包带生产线和PET在操作和机器配置上面都是不同的。PET打包带设备要更复杂一些。一般PET打包带机可以生产出普通的PP打包带，PP打包带机却不能生产出塑钢带。