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耐热性的缠绕膜有什么特点呢？今天缠绕膜厂家就来给我们介绍耐热型缠绕膜的特点。

耐热拉伸膜的特点是聚酯树脂薄膜粘贴在拉伸膜结构体的内外表面。由于拉伸膜本身是透明的塑料体，所以拉伸膜结构的本体上有铺展图案。

聚酯树脂薄膜还具有良好的耐热性，因此可以承受120度左右的温度，而且聚酯树脂薄膜有褶皱，不会变白。它具有很高的抗划伤性和抗水解性。它也非常好，所以不容易产生划痕，可以反复使用，并且具有柔韧性好，低温不易脆等特点。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕膜运输时，箱的破损会磨损卷绕膜的边缘，因此缠绕膜在使用过程中容易破损；在打开盒子的过程中，拉伸缠绕膜的使用者在切割开口带时将包装膜的边缘切割得太深，导致包装膜在被拉动时。这些都是缠绕膜容易因为缠绕膜边缘断裂而断裂的原因。因此，在使用缠绕薄膜的过程中，不仅制造商需要保证拉伸薄膜的质量，客户也需要保护PE缠绕薄膜免受缠绕薄膜的影响。 缠绕膜厂家在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节约能源，降低包装成本，方便集装箱运输，提高物流效率。“装载和卸载”的方法将托盘与叉车相结合，降低了运输成本，同时，高透明度使包装货物易于识别，并减少了配送错误。生产工艺条件：由于流道狭长，流速快，熔体温度范围一般控制在250~280，铸膜冷却辊温度控制在20~30，卷绕张力低，一般在10kg以内，以利于粘合剂的迁移，降低成品膜内应力。

缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，价格的综合优势比较明显，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时，需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，作为增黏剂。