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包装缠绕膜必须具备两个基本性能，

一是具有良好的机械强度、较好的延展性和良好的回弹性，

二是具有较强的表面（单面或双面）粘性。聚乙烯可以生产出机械强度好、延伸性好、回弹性好的薄膜，但很难生产出具有足够表面粘性的塑料薄膜，所以在生产聚乙烯缠绕膜时，往往需要增加胶粘剂助剂的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面缠绕膜厂家为您介绍。

拉伸膜厂家生产拉伸膜时，拉伸膜表面需要有足够强的粘性。在聚乙烯中混合增黏剂是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前，在聚乙烯拉伸膜的工业生产中，广泛采用混合增黏剂的方法。低分子量聚异丁烯是目前应用广泛的聚乙烯拉伸膜增黏剂。由于低分子聚异丁烯是一种高粘度液体，与聚乙烯树脂混合后的化合物很难直接喂入挤出机的机筒中。如增黏剂。以上是缠绕膜厂家介绍的缠绕膜中添加的增黏剂的作用。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕膜质量主要取决于哪些原因？

1、缠绕膜在拉伸产品的过程中会产生回缩应力也称为受力滞留，是对缠绕膜施加的力度后保持的程度。

2、缠绕膜的韧性是指缠绕膜抗撕裂和抗戳穿的特性。抗撕裂能力是指针对薄膜在受张力后被戳穿的时候抗撕裂的程度。

3、缠绕膜有自粘性，缠绕膜的薄膜在相互的接触后会产生粘附性，它在用拉伸缠绕产品的过程中会使包装产品很牢固而不会散开。但是自粘性会受外界的很多种影响。

4、缠绕膜在受到拉力后会转变为弹性的拉力就是缠绕膜的拉伸力。而纵向的拉伸增加会使得缠绕膜薄度变薄，宽度而会缩短。就是这种特性才能让缠绕膜更好的保护和包装产品。

5、缠绕膜的强度包括拉伸率和拉力两个方面，是指在一定的使用条件下，要保持各种特性所能施加的大拉伸，拉伸强度会随着不同的用途而产生变化，拉伸越大薄膜的用量越少，从而包装成本也就越低。

缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，价格的综合优势比较明显，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时，需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，作为增黏剂。