一般导致缠绕膜出现晶点的原因是由机器设备、加工工艺、物料等不合适造成的,人为原因和外界因素的影响都会使缠绕膜出现晶点。那么,对于缠绕膜出现晶点问题我们应该如何预防呢?
1、缠绕膜原料选择纯化好的树脂,减少催化剂的影响;
2、缠绕膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;
3、缠绕膜在生产过程中剂等适量添加;
4、在缠绕膜生产过程中添加钢铁表面润滑剂,减少聚合物熔体粘滞在设备表面。
缠绕膜的生产工艺条件是什么?
1、2层气动装置压制的减膜较大限度地提高所有聚合物的特性、透明度、抗拉强度和穿孔强度,从而达到熔点的较佳状态。
2、缠绕膜拉伸性能好,透明度好,厚度均匀。
3、缠绕膜纵向延展性好,弹性好,横向撕裂性能好,自粘性好。
4、缠绕膜环保、可回收材料,无味,无毒,直接包装食品。
5、可以制造截面粘度的产品,减少缠绕过程中产生的噪音,减少运输、储存中的灰尘、沙粒。
导致缠绕膜透明度不足的因素有哪些? 1、烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使缠绕膜不透明; 2、橡胶辊或有缺陷,某一点压不着,形成空挡,不透明; 3、缠绕膜批发公司环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在两片基膜中间,有许多小点,造成不透明; 4、缠绕膜上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,应检查上胶量,使其足够且均匀。 缠绕膜是常用的包装材料,可以手动进行包装,也可以配合缠绕机进行打包。缠绕膜的包装效果好,可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落等作用,是比较好的包装方式。为了确保其优越性的发挥,大家在选择缠绕膜的时候应多加权衡。