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pp打包带以pp料为主要原材料，这主要是由于pp聚的化学和物理性能。pp是一类半结晶性原材料，它比pe要更坚固与此同时有更高一些的熔点。因为结晶度较高，这类原材料的表面层刚度和抗划痕性能非常好。与此同时pp的成型性、机械强度比pe高。聚pp的耐水性、耐药品性和电气绝缘性好。 因为pp料是石油的附产品，因此价位会在较大程度上受到石油价格的干扰。而从环保的角度而言，资源是有限的，这也就需要所有的生产厂家需要能够循环运用以节约资源。而环保型塑料打包带是不会添加任何填充物及杂质的，在运用后也可以再粉碎抽粒运用；而通常的我们如今许多比较常见的便宜塑料打包带基本都是富含百分之几十的填充物的，这类塑料打包带仅仅只有外面一层薄薄的是好一点的pp料。但这类类型塑料打包带，基本上在运用后都不可以回收再利用。所以说，从长远且环保的角度而言，环保型PP打包带的生产及广泛运用，将逐步逐步替代包芯带，并且这也将是必然发展趋势。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

　打包带是一种单轴取向的塑料捆扎资料，厚度为 0.5-1.2mm宽度为 12-22mm制带原料有 PEPVC和 PP等，但以 PP为常用。这种塑料打包带具质轻、牢固、耐 腐蚀和使用方便等优点，得到广泛应用。 　　打包带是用聚、高密度聚乙烯或聚的带坯，经单轴拉伸取向、压花而 成宽 1316mm带，单根抗拉强度在130kg以上,较铁皮或纸质打包带捆扎方便、结实。聚薄片经单轴极度拉伸后，大分子顺轴向高度定向 ,强度增加;横向大分 子失去结合力,易撕裂成带状，称撕裂膜，普遍用于捆扎零售商品。

针对全自动打包带生产线的螺杆磨损，我们要如何修复呢？ 如果出现了打包带生产线螺杆螺纹顶面磨损后，我们一般是采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法来修复。首先将磨损的打包带生产线螺杆外圆(螺纹顶部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金层尺寸到足够高度，保证留有充足的加工余量，至少留3mm。接着磨削螺杆外圆及螺纹侧面。螺杆外径尺寸一般大于新螺杆尺寸,目的是补偿机筒的磨损量，保持原设计的径向间隙。打包带生产线的局部损伤也可采用此方法。 对于本来有镀铬层的打包带生产线螺杆，镀层磨损后，我们可以再重新镀铬，目前，金属喷涂技术已经开始运用到打包带线的制造和修理中。 打包带生产线机身如果出现局部不正常的损伤，如靠近端部位置发生了严重的划痕，可采用镶入套筒的方法，要注意的是镶入的套筒的内径尺寸要适合，并且经过相应的表面处理或衬双金属内衬。