缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易发生纵向位移,因此要想获得牢固的包装,就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。 分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此,选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。 缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是,但PIB加入量超过3%之后,缠绕膜自粘性的提高变得不明显,若继续提高PIB的加入量,PIB会在膜表面析出成块,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能,并综合考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。 PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
缠绕膜调色 调色时首要要留心上色剂的色光,每种上色剂除了它的赋性外,还有各自的色光,即与判定的标准色相比之下存在的比较非有必要的色素,即称为色光。如酞菁绿带黄光,中铬黄带红光等。 假定中铬黄与酞菁绿相拼配,有必要防止由于中铬黄的红光的介入,存在红、黄、蓝三基色相拼,使配得的颜色发暗。因而欲得到美丽的颜色,两种上色剂相拼时,要留心相冲突色光的干扰。 在实践制作朴素赤色时,可选用立索尔大红和耐晒大红等上色拼配,是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消,一起参与白色上色剂以跋涉其明亮程度。
不可降解的缠绕膜会对环境造成一定的污染,可降解的缠绕膜会不会造成污染,根据国人对环保的重视,可降解缠绕膜是未来趋势,那么什么是可降解缠绕膜呢? 现在市面上大多数出售的缠绕膜是不可降解缠绕膜,由于目前料缠绕膜没有客观的市场,因此现在很少人会将使用过的缠绕膜再重新回收利用。这些塑料薄膜埋入地下就是破坏土壤结构,焚烧又会对环境造成污染。随着国内包装行业的不断壮大,包装薄膜的处理方式已经不再是一个可忽视的问题了。为改变环境发挥了积极的作用。由于它既能满足人们的正常需求。 厂家将缠绕膜的PVC塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离,将面膜反面涂布胶水的一面用劲捏合,使胶与胶缜密地粘合一起,而后再拉离,重视胶与胶之间被抻的胶丝长不能超过0.2毫米(用眼看多少乎没出现胶丝),那样,该缠绕膜在运用时脱胶的能够性就。